一.寶鋼電池殼鋼產品特性簡介

• 良好的沖壓成形特性

• 高等級的表面質量

• 高純凈鋼內質特性

• 高精度板厚控制

電池殼多工步成型零件形狀

超高級的精整表面（Q/BQB495-2018)

高等級的厚度精度（Q/BQB495-2018)

BDCK是"寶鋼電池殼專用冷軋鋼帶"的牌號，目前寶鋼向市場供貨的電池鋼有BDCK-B和BDCK-D二個牌號。

B------Baosteel（寶鋼）；

DCK-----電池殼中文拼音的首字母組合：Dian Chi Ke；

-B------光亮表面Bright；

-D------麻面Dull。

二.寶鋼冷軋產品樹

三.寶鋼電池殼鋼的制造流程及設備

全流程制造工藝

寶鋼電池殼鋼制造設備特點：

• 設備先進,主體設備由德國、日本集成制造；

• 自動化程度高,80%以上現場操作,由計算機控制完成；

• 控制精度高，設備功能精度確保滿足實現，產品特性的條件；

• 設備管理方法先進，設備點檢及定修制度，確保了設備連續(xù)穩(wěn)定。

冶煉設備

為提高鋼質純凈度，減少夾雜物，降低用戶沖壓電池鋼殼后出現‘砂眼’缺陷的風險，寶鋼電池殼鋼在鋼水冶煉、板坯澆注過程中主要采取了以下強有力的技術措施：

• 減少夾雜物生產：入爐采用三脫鐵水，控制轉爐停吹溫度，控制全過程游離氧量，確保夾雜物生成最少。

• 促進已生成少量夾雜物上浮、吸附和去除： RH精煉過程中，確保鋼水循環(huán)充分，確保鎮(zhèn)靜時間以及鋼水過熱度，為夾雜物充分上浮提供完好條件；立彎式連鑄機更有利于夾雜物上?。患哟蟀迮鞅砻媲謇砩疃?；對交接部板坯以及過程參數異常的板坯作分流處理。

• 防止鋼水二次氧化方面：中間包全程吹氬保護澆注，結晶器采用專用保護渣技術。

熱軋設備

• 全球最具競爭力的熱軋生產線，成熟生產高品質汽車板及電工鋼等；

• 采用一系列新技術，對產品質量控制手段多、精度高。

連退設備

• 超薄高速通板技術；

• 設備供應商：法國DMS公司設備和技術，電氣為瑞士ABB公司引進。

在線表面質量檢測儀

使用類型：

• 孔洞缺陷檢測 

• 表面缺陷檢測 

• 針孔缺陷檢測

• 邊部缺陷檢測

成品機組人工把關

成品機組生產電池鋼時，用頻閃燈人工整卷檢查，每一卷取頭、尾各一張2米樣板，上檢查平臺用強光燈仔細檢查表面缺陷，對于問題卷或疑似問題卷廠內降級處理。